1. Penyediaan pulpa: Proses pembuatan kertas papan dua lapis bersandar putih bermula dengan memilih pulpa kayu yang sesuai. Pelbagai jenis pulpa kayu, kertas kitar semula, atau gabungan kedua-duanya boleh digunakan. Pulpa terpilih diproses untuk memecahkannya menjadi serat.
Sebagai contoh, pengilang boleh memilih untuk menggunakan pulpa sulfat, yang biasanya diperoleh daripada pain dan spesies konifer lain. Pulpa kayu kraft biasanya digunakan dalam pengeluaran kadbod kerana gentiannya yang panjang, kekuatan tinggi, dan rintangan air yang baik.
2. Pemutihan Pulpa (Pilihan): Jika permukaan putih terang dikehendaki, pulpa boleh dilunturkan untuk mengeluarkan sebarang warna dan mencapai kecerahan yang lebih tinggi.
Sebagai contoh, pelunturan oksidatif (Oxygen Delignification) ialah kaedah yang digunakan untuk mengeluarkan sebahagian daripada lignin dalam buburan, dengan itu meningkatkan kecerahan.
3. Pembentukan papan kertas: Gentian pulpa yang disediakan dicampur dengan air untuk membentuk buburan pulpa. Buburan ini kemudiannya disalurkan ke bahagian pembentuk mesin kertas di mana ia dihamparkan secara merata untuk membentuk kertas papan basah.
Sebagai contoh, prosesnya adalah serupa dengan ayak gergasi di mana gentian disebarkan ke seluruh permukaan kadbod untuk memastikan keseragaman merentasi permukaan kadbod.
4. Aplikasi Salutan: Untuk mencipta permukaan bersalut putih, campuran salutan digunakan pada satu sisi kertas kadbod basah. Salutan ini biasanya mengandungi pelbagai mineral seperti kaolin atau pengikat. Ia digunakan secara sama rata di atas permukaan kadbod untuk memastikan ketebalan salutan yang konsisten.
Sebagai contoh, salutan mungkin termasuk emulsi polimer untuk memberikan lekatan dan gloss pada salutan.
5. Pengeringan: Kadbod bersalut melalui satu siri penggelek pengeringan untuk mengeluarkan kelembapan berlebihan dan membetulkan salutan. Proses ini boleh melibatkan dram yang dipanaskan wap atau kaedah pengeringan udara panas.
Pengeringan drum, sebagai contoh, boleh memastikan bahawa kadbod kering secara sekata dengan mengawal suhu dan kelembapan untuk mengelakkan riak atau berkedut.
6. Rawatan Selesai: Selepas pengeringan, kadbod mungkin melalui proses rawatan kemasan, yang melibatkan penghantaran melalui penggelek licin melalui mesin kemasan untuk meningkatkan kemasan dan kecerahan permukaan.
Contohnya, dengan mempertingkatkan rawatan kelicinan, anda boleh memastikan bahan bercetak mempunyai kualiti cetakan dan kesan visual yang lebih baik pada permukaan kadbod.
7. Memotong dan menggulung menjadi gulung: Setelah kadbod selesai dijemur dan diproses, ia boleh dipotong mengikut saiz kertas yang diperlukan mengikut keperluan, atau digulung menjadi gulung, bergantung pada kegunaan akhir dan keperluan pelanggan.
Sebagai contoh, pengeluar boleh memotong kertas papan dua lapis bersandar putih kepada saiz kertas standard mengikut keperluan pelanggan untuk digunakan dalam pengeluaran kotak pembungkusan.
8. Kawalan Kualiti: Semasa proses pembuatan, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan kadbod memenuhi keperluan yang ditetapkan untuk ketebalan, kualiti salutan dan parameter lain.
Sebagai contoh, pengeluar boleh menggunakan peralatan pemeriksaan automatik untuk memantau keseragaman salutan dan melaraskan proses salutan untuk memastikan kualiti.
9. Pembungkusan: Kertas papan dua lapis bersandar putih siap dibungkus dan sedia untuk diedarkan kepada pelanggan untuk pelbagai aplikasi seperti pembungkusan, percetakan dan seni grafik.
Contohnya, kadbod mungkin diletakkan dalam kotak untuk memastikan ia tidak rosak semasa penghantaran dan penyimpanan.
Kertas Kad Putih Bersalut FIV-Reel Paper
Kertas Kad Putih Bersalut FIV-Reel Paper
BERAT ASAS g/㎡：250/300/350/400
PEMBUNGKUSAN：Kekili dengan Kertas Kraft Berbalut
Permukaan halus dan licin dengan kekuatan yang baik. Pelbagai aplikasi untuk pasca pemprosesan. Pembungkusan untuk ubat-ubatan, produk isi rumah, kosmetik, elektronik, alat tulis, alatan, dsb.
